助焊劑后殘留物的清洗在電路焊接過(guò)程中為保證焊接質(zhì)量，都要使用助焊劑（膏）助焊劑（膏）在焊接過(guò)程中一般并不能完全揮發(fā)，均會(huì)有殘留物留于板上。對(duì)于該殘留物是否需要清洗區(qū)除，需要根據(jù)所選助焊劑的質(zhì)量，產(chǎn)品的要求，以及生產(chǎn)成本等多種因素進(jìn)行綜合考慮。當(dāng)使用的助焊劑（膏）焊后殘留物多，粘性大，腐蝕性大，以及絕緣電阻達(dá)不到要求，會(huì)影響被焊件的電性能和三防性能時(shí)候，必須采取清洗的辦法將焊劑殘留物進(jìn)行清除。清洗助焊劑（膏）對(duì)保證電路的可靠性至關(guān)重要，因?yàn)橹竸ǜ啵埩粑锊粌H影響PCB的外觀，而且可能會(huì)造成短路和腐蝕，降低或損壞PCB的質(zhì)量。選擇專(zhuān)輯清洗劑時(shí)候，需要考慮的因素有：助焊劑類(lèi)型，清洗劑的兼容性、操作的難易程度等。在助焊劑的分類(lèi)中對(duì)于清洗方式分為：松香可清洗型、松香不可清洗型、免洗可清洗型和免洗不可清洗型等。對(duì)于可清洗型焊劑清洗后無(wú)殘留物，可以達(dá)到電器的基本性能。而不可清洗型焊劑焊接完成后再板面上的殘留物不可

故障原因: 根據(jù)我在安達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司做售后服務(wù)的工作經(jīng)驗(yàn)可以初步判斷出有以下故障原因： ①助焊劑盛槽內(nèi)助焊劑量少，液面不夠高，無(wú)法形成循環(huán)　②助焊劑循環(huán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)損壞(常見(jiàn)軸承銹蝕)　③該P(yáng)LC控制系統(tǒng)中傳感器故障　④電磁閥電壓值偏離24V排除故障的方法:　①添加助焊劑　②更換電機(jī)或更換電機(jī)軸承　③修理或更換傳感器　④調(diào)整電磁閥電壓值為24V

其實(shí)出現(xiàn)這種情況是大家都不愿意看到的，這種情況是綜合疹，一般發(fā)生在4-8月份天氣高溫潮濕的季節(jié)里。沒(méi)有一家人能對(duì)天發(fā)毒誓說(shuō)自已的產(chǎn)品絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題，絕對(duì)不漏電的。因?yàn)檫@種情況是助焊劑的通病，只能說(shuō)是有輕有重罷了，關(guān)鍵是回潮，助焊劑都有吸濕的功能，所以如果不采用松香助焊劑來(lái)做的工藝都比較容易產(chǎn)生的，像這種情況很多時(shí)候是洗也洗不干凈，曬也曬不好的，如電話(huà)機(jī)有高頻的為最。像貴司做電源板導(dǎo)致這種情況我也只能不得不說(shuō)你們用的助焊劑確實(shí)太差了。電源板這么大的電路也漏電，暈死，我祈盼你們之間能處理好這種情況

所謂免清洗,就是有些助焊劑有腐蝕性,焊接好以后必須清洗掉,不然會(huì)腐蝕工件。免清洗就是這種助焊劑沒(méi)有腐蝕性沒(méi)污染。焊接好后不必清洗。

那你清洗之后,怎么還有殘留的助焊劑?那你的清洗劑清洗能力不夠了

同方的助焊劑中只能算是比較中等的，之前公司就是用同方的，固體含量不算太高，一般情況下不用擔(dān)心助焊劑過(guò)大會(huì)造成不良后果，控制在60ML/MIN以下是最安全的 在焊接時(shí)與國(guó)外的助焊劑相比要稍差一點(diǎn)，一般連錫的稍多點(diǎn)，看你做什么產(chǎn)品了