1、圓鋼套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固并適合作業(yè)高度的基礎(chǔ)上。2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、油泵均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3、應(yīng)按加工圓鋼直徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙，送與圓鋼時(shí)切勿用力過(guò)猛，以免損傷板牙和機(jī)具。4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度，以免加工件彎曲變形。5、加工左旋螺桿時(shí)，應(yīng)將電源換相，以符合開(kāi)關(guān)表示方向，避免因切入方向不對(duì)而損傷板牙或機(jī)具。6、當(dāng)加工大直徑（24mm以上）機(jī)件時(shí)徑或坯料橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7、作業(yè)時(shí)確保冷卻液或冷卻油充足流暢，嚴(yán)禁無(wú)冷卻液作業(yè)，鐵屑應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，清理干凈鐵屑，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

正反絲加工調(diào)整方法：正絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?；反絲滾絲輪編號(hào)和墊片缺口方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是近年來(lái)廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。

要換刀,如是相鄰的絲,就不用換刀,一般用不用換刀,在刀上面就有標(biāo)記, 上面有刻度,你對(duì)好就可以了,還有絲的長(zhǎng)度也有一個(gè)刻度,

要換刀,如是相鄰的絲,就不用換刀,一般用不用換刀,在刀上面就有標(biāo)記, 上面有刻度,你對(duì)好就可以了,還有絲的長(zhǎng)度也有一個(gè)刻度.

一般沒(méi)有生產(chǎn)套反絲的 得需要訂做 我這里可以 請(qǐng)問(wèn)是鋼筋套絲還是圓管套絲

套絲機(jī)使用方法1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數(shù)字，一組是板牙的規(guī)格，每支是一樣的如:3/4，另一組是安裝的順序號(hào)如：1、2、3、4）。 2、把板牙頭從滑架上取下（掀起），松開(kāi)手柄螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)曲線盤，使曲線盤到刻度很大的位置。 3、將選好的板牙組按對(duì)應(yīng)順序號(hào)逐個(gè)裝入板牙槽內(nèi)，其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤吻合，然后扳動(dòng)曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對(duì)齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位，將板牙頭扳起備用。 4、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。 5、順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)前后卡盤，松開(kāi)三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過(guò)前卡盤，伸出長(zhǎng)約100毫米。 6、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤(扶住即可，一定要觀察卡在三爪中心)，再旋緊前卡盤，然后將錘擊盤按逆時(shí)針?lè)较?，適當(dāng)錘緊，管子就夾緊了。 7、放下割刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)割刀手柄，增大刀架開(kāi)度，使割刀架滾子能跨越于管子上。 8、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄，使割刀移至割斷（記號(hào)）位置。 9、旋轉(zhuǎn)割刀手柄，使割刀與管子靠近。 1