在“打造中國風電城”的戰略構想下，長星風電建有目前國內很大的6萬平方米大型風力發電總裝車間，4萬平方米的大型電氣自動化系統生產線車間，配備有世界一流水平的風電整機測試設備，可滿足不同型號、不同規格的大型風力發電設備的總裝調試。

在風電機組關鍵部件制造領域，長星風電建有塔筒、主軸，輪轂、齒輪箱、軸承座、偏航軸承、變漿軸承、機艙底座等十條國際先進的大型流水生產線。安裝有世界一流的大型全自動數控機床、搖臂鉆床、龍門鏜銑、落地鏜床、立式車床、100噸吊裝能力的大型航車等設備1000余臺套，實現了成套風力發電設備的規模生產能力。其中輪轂、塔筒、主軸、變速箱、機艙底座、剎車盤、偏航軸承、變槳軸承、齒輪箱等關鍵部件均采用自主研發技術，完全自主生產，使整套設備的生產完全實現了國產化，又為實現成套風力發電設備的規模生產保駕護航。

長星風電自主研發的850KW—3MW風力發電機組均采用“高速同步無刷勵磁全功率變流風力發電技術”，已于2008年11月被中國風電協會認定為：先進技術，國內首創，并達到國際先進水平。該技術不同于目前業內普遍采用的永磁直驅和異步雙饋技術，由于無永磁材料，不會有退磁氧化問題，使風電機組免維護，壽命長。同時采用全功率變流技術，可方便實現電網的低電壓穿越功能，電能質量優于雙饋發電。葉片與機艙的獨立變漿技術，能夠更有效的吸收低風能，提高風能利用效率，被國家發展和改革委員會投資研究所定義為發電效率“高于同類產品15%”。長星風電生產的風力發電機組在設計時充分考慮了溫度、氣候等惡劣環境的影響，通過采用特殊工藝，使風力發電機組能夠抗低溫，在低風速和大風沙等氣候惡劣的環境下穩定運行，更加適合各種復雜的環境因素，且該機型更適用于海上風電。

長星風電將“振興民族裝備制造業，發展綠色能源，打造中國風電城”作為公司的長遠發展目標，并一直秉持“發展長星，奉獻社會”的企業理念，長期致力于新能源領域的開發與建設。

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