套絲機是由:機體,電動機,減速箱,管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進刀裝置,冷卻系統組成。
套絲機套絲一邊深一邊淺一般有如下幾種情況:
板牙是套絲機最常規的易損件,首先要檢查板牙是否有損壞,若有損壞及時更換。
套絲時冷卻系統是否自動為板牙刀噴油冷卻。等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀是否會自動張開。并查看板牙的型號是否與所套絲規格一致。
板牙用久了要卸下來及時清洗干凈 板牙頭也要清洗干凈 。
把要加工螺紋的工件放進卡盤,撞擊時檢查是否松動未卡緊工件而產生偏移。
鋼筋夾具與前面車頭是否同心。不同心需及時調整。
檢查一下滾絲輪是否有存在磨損嚴重。必要時可調換。
滑架跨度小,穩定性不好掌握,也可能造成套絲機套絲一邊深一邊淺。
套絲機是由:機體,電動機,減速箱,管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進刀裝置,冷卻系統組成。
套絲機套絲一邊深一邊淺一般有如下幾種情況:
板牙是套絲機最常規的易損件,首先要檢查板牙是否有損壞,若有損壞及時更換。
套絲時冷卻系統是否自動為板牙刀噴油冷卻。等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀是否會自動張開。并查看板牙的型號是否與所套絲規格一致。
板牙用久了要卸下來及時清洗干凈 板牙頭也要清洗干凈 。
把要加工螺紋的工件放進卡盤,撞擊時檢查是否松動未卡緊工件而產生偏移。
鋼筋夾具與前面車頭是否同心。不同心需及時調整。
檢查一下滾絲輪是否有存在磨損嚴重。必要時可調換。
滑架跨度小,穩定性不好掌握,也可能造成套絲機套絲一邊深一邊淺。
1、圓鋼套絲機應安放在穩固并適合作業高度的基礎上。2、作業前應先空載運轉,進行檢查、調整,確認轉向、開關、電機、油泵均運轉正常,方可作業。3、應按加工圓鋼直徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入,作業時應先用潤滑油潤滑板牙,送與圓鋼時切勿用力過猛,以免損傷板牙和機具。4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應加裝輔助托架,并調整好高度,以免加工件彎曲變形。5、加工左旋螺桿時,應將電源換相,以符合開關表示方向,避免因切入方向不對而損傷板牙或機具。6、當加工大直徑(24mm以上)機件時徑或坯料橢圓度較大時,應兩次進刀。7、作業時確保冷卻液或冷卻油充足流暢,嚴禁無冷卻液作業,鐵屑應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。8、作業后應切斷電源,清理干凈鐵屑,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。
要換刀,如是相鄰的絲,就不用換刀,一般用不用換刀,在刀上面就有標記, 上面有刻度,你對好就可以了,還有絲的長度也有一個刻度.
正反絲加工調整方法:正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化,從而強度得到提高,使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。
一般沒有生產套反絲的 得需要訂做 我這里可以 請問是鋼筋套絲還是圓管套絲
套絲機使用方法1、根據管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數字,一組是板牙的規格,每支是一樣的如:3/4,另一組是安裝的順序號如:1、2、3、4)。 2、把板牙頭從滑架上取下(掀起),松開手柄螺母,轉動曲線盤,使曲線盤到刻度很大的位置。 3、將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽內,其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合,然后扳動曲線盤,使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊,擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位,將板牙頭扳起備用。 4、將變距盤旋到所需規格的位置上。 5、順時針方向轉動前后卡盤,松開三爪,將管子從后卡盤裝入,穿過前卡盤,伸出長約100毫米。 6、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤(扶住即可,一定要觀察卡在三爪中心),再旋緊前卡盤,然后將錘擊盤按逆時針方向,適當錘緊,管子就夾緊了。 7、放下割刀架,轉動割刀手柄,增大刀架開度,使割刀架滾子能跨越于管子上。 8、轉動滑架手柄,使割刀移至割斷(記號)位置。 9、旋轉割刀手柄,使割刀與管子靠近。 1
松開板牙頭的夾緊手柄,然后向前推到底,就可以取出板牙;裝入新的板牙是要注意按對應的編號裝。裝板牙的槽內有定位彈珠