套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子. 套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關(guān),放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子,管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.
1、圓鋼套絲機應(yīng)安放在穩(wěn)固并適合作業(yè)高度的基礎(chǔ)上。2、作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認轉(zhuǎn)向、開關(guān)、電機、油泵均運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。3、應(yīng)按加工圓鋼直徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙,送與圓鋼時切勿用力過猛,以免損傷板牙和機具。4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度,以免加工件彎曲變形。5、加工左旋螺桿時,應(yīng)將電源換相,以符合開關(guān)表示方向,避免因切入方向不對而損傷板牙或機具。6、當(dāng)加工大直徑(24mm以上)機件時徑或坯料橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。7、作業(yè)時確保冷卻液或冷卻油充足流暢,嚴禁無冷卻液作業(yè),鐵屑應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,清理干凈鐵屑,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
要換刀,如是相鄰的絲,就不用換刀,一般用不用換刀,在刀上面就有標記, 上面有刻度,你對好就可以了,還有絲的長度也有一個刻度.
正反絲加工調(diào)整方法:正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化,從而強度得到提高,使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。
一般沒有生產(chǎn)套反絲的 得需要訂做 我這里可以 請問是鋼筋套絲還是圓管套絲
套絲機使用方法1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數(shù)字,一組是板牙的規(guī)格,每支是一樣的如:3/4,另一組是安裝的順序號如:1、2、3、4)。 2、把板牙頭從滑架上取下(掀起),松開手柄螺母,轉(zhuǎn)動曲線盤,使曲線盤到刻度很大的位置。 3、將選好的板牙組按對應(yīng)順序號逐個裝入板牙槽內(nèi),其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合,然后扳動曲線盤,使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊,擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位,將板牙頭扳起備用。 4、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。 5、順時針方向轉(zhuǎn)動前后卡盤,松開三爪,將管子從后卡盤裝入,穿過前卡盤,伸出長約100毫米。 6、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤(扶住即可,一定要觀察卡在三爪中心),再旋緊前卡盤,然后將錘擊盤按逆時針方向,適當(dāng)錘緊,管子就夾緊了。 7、放下割刀架,轉(zhuǎn)動割刀手柄,增大刀架開度,使割刀架滾子能跨越于管子上。 8、轉(zhuǎn)動滑架手柄,使割刀移至割斷(記號)位置。 9、旋轉(zhuǎn)割刀手柄,使割刀與管子靠近。 1
松開板牙頭的夾緊手柄,然后向前推到底,就可以取出板牙;裝入新的板牙是要注意按對應(yīng)的編號裝。裝板牙的槽內(nèi)有定位彈珠